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          2020年,溫州將培育30個數字化車間和智能工廠示范項目
          發布時間: 2020-4-21 13:26:35

          以智能化引領溫州制造業高質量發展。從日前召開的2020年全市第一場智能化技術改造(永嘉)現場推進會上獲悉,今年我市將全力培育30個數字化車間和智能工廠示范項目,著力打造“未來工廠”的溫州樣板、叫響智能制造的溫州品牌。

              在推進會上,汪馳指出,這次疫情帶來的最大機遇,就是讓大家進一步深化了智能化改造的共識。企業智能化改造務必要在減員增效、提升效率、精細管理和產業協作方面發揮關鍵作用。今年年初,我市就啟動了“千企智能化改造”行動,下步要立足轉危為機,加快推進智能化改造再提升,重點實現在項目數量上、氛圍營造上、技改層次上、示范引領上、質量效益上五個方面更進一步。要聚焦關鍵環節,全面強化智能化改造支撐體系,圍繞企業智能化改造扶持政策、創新平臺、精準服務和要素保障,全面助推制造業高質量發展,為溫州當好“重要窗口”的建設者、維護者、展示者,打下堅實基礎。   

          會前,300余名市縣涉工部門、各縣(市、區)人民政府、浙南產業集聚區管委會、甌江口產業集聚區管委會、浙南科技城管委會有關負責人和智能制造工程服務公司相關行業協會、通信運營企業、金融機構負責人,一起走進溫州系統流程裝備產業創新服務綜合體公共服務平臺、伯特利科技有限公司、球豹閥門有限公司、凱泉集團有限公司等智能化改造提升項目示范企業,捕捉智能化改造提升和公共服務平臺提供科技服務的閃光點,共尋企業智能化技術改造提升和平臺服務科技的新思路。

          “未來工廠”長什么樣子?在永嘉泵閥企業里我們一窺究竟。觀摩團走進伯特利科技有限公司、球豹閥門有限公司、凱泉集團以及溫州系統流程裝備科學研究院等。在伯特利生產車間,可見一個工位配備一臺“平板”,員工上崗時通過刷卡領到自己當天的任務,這些因人而異的任務都是由系統綜合訂單交期、工人工時、設備情況等精密計算后派發的“作業”,有效提高了生產效率和訂單交付的及時性。值得一提的是,智能化技改的基礎上,通過創新研發等技術手段,近年來,伯特利的國際分工參與度和行業話語權大大提高,今年一季度,疫情壓力下,伯特利海外銷售收入逆勢上揚,同比增長26%,令人刮目。

          放眼溫州,從泵閥到鞋服到汽摩配、電氣,智能化改造正成為制造業轉型升級的一大引擎。數據統計顯示,去年我市實施智能化技術改造項目574個、新增機器人應用1974臺、新增上云企業1.4萬家;全市技改投資增長15.5%,高出全省9.2個百分點;規上工業企業勞動生產率提升13.4%,相當于減少用工近10萬人;企業逐漸從“不想改、不敢改、不會改”,轉變為自主、自發開展智能化改造。

          與此同時,企業也不斷嘗到智能化改造帶來的“甜頭”,以永嘉泵閥行業為例,近三年,泵閥企業共實施技改項目115個,新增上云企業1050家、機器人應用503臺、數字車間(工廠)18個;相應的,泵閥規上產值年均增長18%、營業收入增長15.1%、利潤增長31%。尤其是疫情的沖擊下,近年來技改投入超500萬元的泵閥企業迅速“重啟”,僅用5天時間就實現90%以上的產能恢復率。

          為進一步推動企業駛上智能化改造的快車道。今年初,我市啟動了“千企智能化改造”行動,全年計劃推進1000個智能化技術改造項目,在實現規上企業技改全覆蓋的基礎上,加快向規下優質企業延伸。全年力爭新增上云企業1萬家,大力推廣聯網上云、集成上云、深度用云。按照“好中選好、優中選優”的標準,集中優勢資源,全力培育30個數字化車間和智能工廠示范項目,打造“未來工廠”的溫州樣板、叫響智能制造的溫州品牌。同時,今年我市還將力爭技改投資增長11%以上,勞動生產率增速達到10%。


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